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概觀

塑料成型與油墨轉印同時完成於產品表面 ; 可應用於一般曲面產品 , 為塑料免噴塗的應用工法

產品特性

森田印刷，所擅長熟稔的「模內轉印模」領域，在該產品特性上，將膜料經送膜機送至模具內成型同時加飾 ; 可對位可大量生產 ; 為一經濟與環保同時兼顧的生產工法 ; 表面裝飾同時有色彩及UV保護層 ; 大大提升其產品價值與信賴度 ; 外觀表現可有亮面 , 霧化 , 壓紋 , 軟觸感 等不同的選擇

商品應用

消費性電子產品 , 家電 , 汽車內飾件…...

模內轉印膜 (IMR)

亮面

霧面

拉絲

軟觸

壓紋

蒸鍍

霧亮

抗菌

Program

問與答
Q1. IMD是什麼?
In Mold Decoration (模內裝飾技術)的統稱,一般分為IMR(in mold release)模內轉印、IMF(in mold forming)模內塑型、IML(in mold labeling)模內貼標…等
Q2. IMR薄膜厚度?
載體PET約50um, UV coating + ink 約10um,建議模具預留5-7條左右的合模間隙
Q3. 現有模具是否可以使用IMR工法?
如果僅測試外觀效果,可以手貼薄膜驗證;但如果要看包覆狀況及環測驗證,建議要使用IMR專用模具,因為專用模具有特殊的壓框跟吸氣設備,成型較不會因排氣不順，造成倒包，氣泡、褶皺、裂紋、層間剝離等不良現象
Q4. IMR工法是否需要特殊射出機及機器?
使用一般射出機即可,需要一台送膜機及專屬的IMR模具,如產品有UV層(H.C. )則需要UV機來進行固化
Q5. IMR如何報價?
報價依產品尺寸與所需外觀效果進行報價
Q6. IMR有哪些外觀效果?
目前較大眾的有亮面(高光)、霧面(啞光)、髮絲等效果,近期開發的壓紋製程,可以模擬模具咬花、噴砂、碳纖、自然紋理的仿生效果
Q7. IMR的優缺點?

優點 - IMR模內轉印,可有效將成型與加飾同時完成(圖案可對位);不僅可以在整體生產週期上可以縮減時間增加產能,捲對捲的送膜定位,亦可設計更自動化的生產流程,同時也是極具環保的產品加工法

缺點 - 產品外觀設計有所限制,深度較高且R角較小的產品不適用,MOQ也相對比較高
Q8. IMR能使用在那些塑料上?
目前在PC+ABC、ABS、PMMA等塑料上有實績應用,因薄膜及油墨關係,超過300度的塑料不建議